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高新技術(shù)逆變焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
逆變 節(jié)能 品牌——故障現(xiàn)象:亮電壓異常指示燈
1 引起原因:由于開機(jī)動(dòng)作過(guò)慢,開關(guān)接觸不同步引起。
解決方法:可關(guān)機(jī)后重新再開。
2 引起原因:供電電壓缺相或輸入電壓過(guò)高或過(guò)低(大于440V,或低于320V),超出焊機(jī)正常工作范圍。
解決方法:用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電壓,交流三相380V是否正常。
——故障現(xiàn)象:風(fēng)扇不轉(zhuǎn),同時(shí)亮電壓異常指示燈
1 引起原因:供電電源缺相
解決方法:用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電壓,交流三相380V是否正常。
——故障現(xiàn)象:風(fēng)扇不轉(zhuǎn),同時(shí)亮溫度異常指示燈
1 引起原因:風(fēng)扇損壞,引起IGBT模塊發(fā)熱。
解決方法:打開機(jī)箱,掉換風(fēng)扇。
——故障現(xiàn)象:溫度異常指示燈亮
1引起原因:超過(guò)額定負(fù)載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動(dòng)報(bào)警。
解決方法:可空載開機(jī),讓風(fēng)機(jī)自動(dòng)散熱,IGBT降溫后即可恢復(fù)正常工作。
為避免IGBT升溫過(guò)高,請(qǐng)按說(shuō)明書標(biāo)注的額定負(fù)載率使用。
——故障現(xiàn)象:電流異常指示燈亮
引起原因:如果是空載出現(xiàn)此現(xiàn)象,或焊接電流并不大卻常常出現(xiàn)此現(xiàn)象。說(shuō)明過(guò)流報(bào)警環(huán)節(jié)太靈敏。
解決方法:換電路板。
2引起原因:如果長(zhǎng)時(shí)間工作于大電流狀態(tài),引起電流異常指示燈亮。
解決方法:請(qǐng)立即關(guān)機(jī),待機(jī)內(nèi)溫度下降后再開機(jī),如重新開機(jī)后仍不能恢復(fù)正常,說(shuō)明電焊機(jī)內(nèi)IGBT或主變壓器已經(jīng)損壞。
——故障現(xiàn)象:開機(jī)后電壓表上空載電壓指示值偏低(小于65V)
1引起原因:顯示電壓表指針有偏差。
解決方法:用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說(shuō)明本機(jī)空載輸出正常。換顯示電壓表頭。
2引起原因:交流接觸器不吸合。
解決方法:查出原因,代換相應(yīng)元器件。
3引起原因:某一只IGBT開路。
解決方法:用萬(wàn)用表下流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在30V-45V。說(shuō)明全橋方式的逆變電路中有一只IGBT管已經(jīng)開路,查出損壞的模塊,換新的模塊。
——故障現(xiàn)象:空載時(shí)顯示電壓值為0
1 引起原因:電壓表引線已斷或顯示表已壞。
解決方法:用萬(wàn)用表下流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說(shuō)明本機(jī)空載輸出正常。關(guān)機(jī)后用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量電壓表兩根引線分別到(+),(—)兩快速接頭端是接通的,說(shuō)明引線未斷,則可能是電壓表已壞,換表。
2 引起原因:電路和板上元件損壞。
解決方法:查出損壞的電路板,換電路板。
3 引起原因:IGBT已損壞。
解決方法:關(guān)機(jī)拆下IGBT管,判別IGBT管是否已經(jīng)損壞。并換之。
——故障現(xiàn)象;電流不穩(wěn)或焊接效果不好
1 引起原因:焊機(jī)內(nèi)某些零部件接觸不良。(例:IGBT引線端松動(dòng)。電解電容兩端平衡電阻脫落等。)
解決方法:打開機(jī)箱,查找故障點(diǎn),重新連接好。
2 引起原因:面板上“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)得不合適。
解決方法:一般焊接時(shí)請(qǐng)把“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)到最小位置。
3 引起原因:如果WSM型脈沖氬弧焊機(jī)在手工電弧焊時(shí)電流不穩(wěn)。
解決方法:請(qǐng)查一下前面板上,“直流”,“脈沖”開關(guān),在手工電弧時(shí)應(yīng)當(dāng)指向“直流”。否則要發(fā)生振蕩。