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您的位置: 首頁(yè) ->  行業(yè)資訊 -> 逆變焊機(jī)的常用維修方法

一.逆變焊機(jī)產(chǎn)生故障的原因    

由于逆變焊機(jī)屬于電子類(lèi)產(chǎn)品,其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和工藝,加上一些元器件的不穩(wěn)定性都會(huì)使焊機(jī)發(fā)生故障。

常見(jiàn)的引發(fā)故障的起因大致有:

a. 運(yùn)輸振動(dòng)

b. 工作電壓超過(guò)使用范圍

c. 過(guò)載

d. 不正當(dāng)使用

e. 使用環(huán)境惡劣如高溫潮濕等

f. 個(gè)別元器件品質(zhì)不良等。

二.逆變焊機(jī)的常用維修方法  

1. 電阻法。

就是用萬(wàn)用表測(cè)量電路中各個(gè)器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開(kāi)路。如電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管擊穿損壞短路或開(kāi)路等。這種方法最為簡(jiǎn)單,也最常用,適用于電阻,電容,電感,晶體管,集成電路等的初步故障判斷。

2.  電壓法。

就是在電路加電的狀態(tài)下,測(cè)量電路各個(gè)工作點(diǎn)的工作電壓是否正常。這種方法需要對(duì)電路比較熟悉。但是其測(cè)量判斷結(jié)果會(huì)比較準(zhǔn)確。

3.  替換法。

就是將電路中的一些無(wú)法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以此來(lái)判斷和排除故障的方法。這種方法一般用于可以大致確定故障部位的機(jī)器上,它一般作為電阻法的后續(xù)判斷方法。

4.  波形判斷法。

在有一定的條件下,可以借助示波器等儀器,觀察各個(gè)工作點(diǎn)的工作波形,從波形上分析電路的故障部位。這個(gè)是最直觀的故障分析方法,用于分析一些疑難雜癥。

三.逆變焊機(jī)的常見(jiàn)故障及處理

1.開(kāi)機(jī)保護(hù)

造成這個(gè)故障的原因有以下幾個(gè):

A. 場(chǎng)管損壞,為過(guò)流保護(hù)。

B. 二次整流管損壞,為過(guò)流保護(hù)。

C. 中板變壓器損壞,為過(guò)流保護(hù)。

D. 溫控開(kāi)關(guān)損壞,為錯(cuò)誤保護(hù)。

E. 控制板保護(hù)電路損壞,為錯(cuò)誤保護(hù)。

當(dāng)焊機(jī)保護(hù)電路不工作時(shí),出現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)流時(shí),會(huì)造成炸機(jī)。在維修時(shí)一定要特別注意保護(hù)電路是否正常。

故障處理:

對(duì)于場(chǎng)管和二次整流管的損壞,一般用電阻法測(cè)量場(chǎng)管的電阻,是否有短路或場(chǎng)管和二次整流管電阻有異常。在判斷中板變壓器是否損壞是,一般是拔去變壓器插頭看焊機(jī)是否還出現(xiàn)保護(hù)故障,如果拔去中板變壓器,就不出現(xiàn)保護(hù)故障,就可以大致確定是否是中板變壓器損壞了,不過(guò)判斷這個(gè)故障的前提是二次整流管沒(méi)有損壞還有焊機(jī)輸出沒(méi)有短路。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。判斷溫控開(kāi)關(guān)的故障,只要拔掉控制板上的溫控開(kāi)關(guān)的連接線,如果故障消失,那就是溫控開(kāi)關(guān)引起的故障。保護(hù)電路的故障,排除其他故障的情況下,故障還是沒(méi)有消失,保護(hù)燈還是亮著的情況下,我們就可以確定是保護(hù)電路出現(xiàn)了故障。排除這個(gè)故障一般也是用電阻法,測(cè)量保護(hù)電路的元器件是否正常。以此來(lái)修復(fù)故障。

2. 無(wú)輸出

原因分析:

A. 底板(電源板)供電問(wèn)題,沒(méi)有300伏直流輸出。

B.輔助電源損壞。

C. 沒(méi)有驅(qū)動(dòng)脈沖。

D. 出現(xiàn)了故障保護(hù)。

E. 焊機(jī)內(nèi)部連接線有脫落。

故障處理:

底板(電源板)故障一般是由一些器件損壞引起的,比如是主繼電器,輔助繼電器,熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞,也可以用電阻法和替換法測(cè)量輔助電源中的元器件有沒(méi)有損壞,有條件可以使用波形法觀測(cè)輔助電源的工作波形,看看是否有存在隱藏故障。在排除了以上故障后就可以判斷是否出現(xiàn)沒(méi)有驅(qū)動(dòng)脈沖的故障,其中涉及了是否出現(xiàn)了保護(hù),在一些焊機(jī)中,還有槍開(kāi)關(guān)電路,它的工作異常也會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有輸出脈沖。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題一般要借助于示波器,觀測(cè)驅(qū)動(dòng)脈沖的情況。在這個(gè)故障中我們也可以使用電壓法,檢查焊機(jī)各個(gè)部分的供電情況,以幫助排除故障。

3.無(wú)高頻

這個(gè)故障針對(duì)于氬弧焊和切割機(jī)。

故障分析:A. 無(wú)輸出引起的無(wú)高頻。B. 高頻電路損壞引起的無(wú)高頻。C. 連接線脫落或松動(dòng)引起的無(wú)高頻。

故障處理:

對(duì)于無(wú)輸出引起的無(wú)高頻,修復(fù)無(wú)輸出故障就可以輸出高頻。高頻電路損壞的情況下,一般可采用電阻法和替換法檢測(cè)高頻電路,查出損壞器件以修復(fù)故障。由連接線脫落引起的故障,則檢查連接線,確保連接線連接正常就可以排除故障。

再補(bǔ)充幾個(gè)簡(jiǎn)易分析解決技巧

1.故障現(xiàn)象:亮電壓異常指示燈

引起原因1:由于開(kāi)機(jī)動(dòng)作過(guò)慢,開(kāi)關(guān)接觸不同步引起。

解決方法:可關(guān)機(jī)后重新再開(kāi)機(jī)。

引起原因2:供電電壓缺相或輸入電壓過(guò)高或過(guò)低(大于440V,或低于320V),超出焊機(jī)正常工作范圍。

解決方法:用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電壓,交流三相380V是否正常?

2.故障現(xiàn)象:風(fēng)扇不轉(zhuǎn),同時(shí)亮電壓異常指示燈

引起原因:供電電源缺相

解決方法:用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電壓,交流三相380V是否正常?

3.故障現(xiàn)象:風(fēng)扇不轉(zhuǎn),同時(shí)亮溫度異常指示燈

引起原因:風(fēng)扇損壞,引起IGBT模塊發(fā)熱。

解決方法:打開(kāi)機(jī)箱,更換風(fēng)扇。

4.故障現(xiàn)象:溫度異常指示燈亮

引起原因:超過(guò)額定負(fù)載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動(dòng)報(bào)警。

解決方法:可空載開(kāi)機(jī),讓風(fēng)機(jī)自動(dòng)散熱,IGBT降溫后即可恢復(fù)正常工作。

為避免IGBT升溫過(guò)高,請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)標(biāo)注的額定負(fù)載率使用。

5.故障現(xiàn)象:電流異常指示燈亮

引起原因一:如果是空載出現(xiàn)此現(xiàn)象,或焊接電流并不大卻常常出現(xiàn)此現(xiàn)象。說(shuō)明過(guò)流報(bào)警環(huán)節(jié)太靈敏。

解決方法:換電路板。

引起原因二:如果長(zhǎng)時(shí)間工作于大電流狀態(tài),引起電流異常指示燈亮。請(qǐng)立即關(guān)機(jī)待機(jī)內(nèi)溫度下降后再開(kāi)機(jī),如重新開(kāi)機(jī)后仍不能恢復(fù)正常,說(shuō)明電焊機(jī)內(nèi)IGBT或主變壓器已經(jīng)損壞。

6.故障現(xiàn)象:開(kāi)機(jī)后電壓表上空載電壓指示值偏低(小于65V)

引起原因一:顯示電壓表指針有偏差。

解決方法:用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說(shuō)明本機(jī)空載輸出正常。換顯示電壓表頭。

引起原因二:交流接觸器不吸合。

解決方法:查出原因,代換相應(yīng)元器件。

引起原因三:某一只IGBT開(kāi)路。

解決方法:用萬(wàn)用表下流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在30V-45V。說(shuō)明全橋方式的逆變電路中有一只IGBT管已經(jīng)開(kāi)路,查出損壞的模塊,換新的模塊。

7.故障現(xiàn)象:空載時(shí)顯示電壓值為0

引起原因一:電壓表引線已斷或顯示表已壞。

解決方法:用萬(wàn)用表下流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說(shuō)明本機(jī)空載輸出正常。關(guān)機(jī)后用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量電壓表兩根引線分別到(+),(—)兩快速接頭端是接通的,說(shuō)明引線未斷,則可能是電壓表已壞,換表。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。

引起原因二:電路和板上元件損壞。

解決方法:查出損壞的電路板,換電路板。

引起原因三:IGBT已損壞。

解決方法:關(guān)機(jī)拆下IGBT管,判別IGBT管是否已經(jīng)損壞。并換之。

8.故障現(xiàn)象;電流不穩(wěn)或焊接效果不好

引起原因一:焊機(jī)內(nèi)某些零部件接觸不良。(例:IGBT引線端松動(dòng)。電解電容兩端平衡電阻脫落等。)

解決方法:打開(kāi)機(jī)箱,查找故障點(diǎn),重新連接好。

引起原因二:面板上“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)得不合適。

解決方法:一般焊接時(shí)請(qǐng)把“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)到最小位置。

引起原因三:如果WSM型脈沖氬弧焊機(jī)在手工電弧焊時(shí)電流不穩(wěn)。

解決方法:請(qǐng)查一下前面板上,“直流”,“脈沖”開(kāi)關(guān),在手工電弧時(shí)應(yīng)當(dāng)指向“直流”。否則要發(fā)生振蕩.

9.一般常見(jiàn)電焊機(jī)(根據(jù)不同電焊機(jī)不同操作方式)維修步驟:

一、IGBT爆,主板LM317對(duì)地2.7K電阻變大導(dǎo)致22V電壓升高后IGBT爆管,更換IGBT和改1/16W電阻為1/8W,是設(shè)計(jì)缺陷,如此修理2臺(tái)后使用5年未壞!

二、電流時(shí)有時(shí)無(wú)電流調(diào)節(jié)不起作用!檢查換向無(wú)極電容380V0.56UF爆,更換正常,修理3臺(tái)

三、電焊機(jī)無(wú)電流或很小輸出其它正常,檢查面板遙控和機(jī)控開(kāi)關(guān)是否壞,修理4臺(tái)

四、無(wú)輸出檢查電焊機(jī)主板上IR9630,IR630,4個(gè)MOS是否壞了2個(gè)更換,修理2臺(tái)

五、過(guò)熱風(fēng)機(jī)壞!


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